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    鏡面粉末靜電噴涂怎樣提高死角上粉率

    2022-05-06 1289

      粉末涂料具有較高的生產功率,優異的涂膜功能,杰出的生態保護性和突出的經濟性等特色。在生產中,設備廠家經過對靜電設備噴槍的改良和設備技改進步死角上粉率。江門天勤塑粉提醒影響粉末涂料死角上粉率有多種要素,可分為外在要素和內涵要素。外在要素包含被涂工件彎角巨細與形狀,客戶噴粉體系,噴粉施工人員等,粉末配方調整和噴涂工藝中的可操作要素,屬于內涵要素。

      1、影響粉末涂料死角上粉率原因

      影響粉末死角上粉率的要素有很多,其中的兩個首要理論要素,分別是粉末的帶電效應和法拉第籠屏蔽效應。

      2、解決粉末死角上粉率的辦法

      進步配方整體帶電性的,包含樹脂,填料和助劑的調配,這三方面是影響粉末在噴涂上粉率的重要要素。

      3、資料

      粉末涂料首要由環氧,聚酯樹脂等高分子化合物組成,這些化合物有較高的介電常數,因而在電場中遭到的電場力作用強,如果在配方中只用純樹脂,上粉率好。但由于價格本錢高,一般不采用此種方式,粉末廠家為本身市場競爭的需要,降低資料本錢添加填料,操控適宜的顏基比,其中添加粒徑細的填料,在試驗中,如細硫酸鋇,可進步死角上粉率。

      4、帶電助劑

      粉末涂料生產廠家大多是經過在粉末配方中加帶電助劑,來完成粉末死角上粉率的進步。一般加金屬粉、有機物、比外表積大的微細粉末等。

      粉末顆粒經適宜的主、副磨的破壞分級,得到的粉末粒徑正態分布集中、峰值適宜。但粒徑本身很細,本身的流動性很弱,不利于粉末帶電性,影響粉末的死角上粉率。進步粉末顆粒帶電性,還可以在擠出和破壞過程中加入氣相二氧化硅或微細的氧化鋁粉末??梢赃M步粉末帶電性,并增加粉末流動性。

    鏡面粉末

      5、粒徑與死角上粉率聯系

      粉末涂料的資料大部分都是高絕緣功能資料,粒徑粉末粒子一旦帶上電就很難消失,且粉末的電阻率也較大?,F在粉末廠遍及操控中位徑D50在32~40μm。這一粒徑規模的粉末在電場中的上粉率較好。粒徑較粗的粒子帶電強度大,更簡單透過法拉第屏蔽效應區域,沉積在工件外表,死角上粉率好;粉末粒徑偏細,帶電量小,在電場中要戰勝粉末重力,空氣動力等不利要素影響,死角上粉困難。能較好戰勝法拉第效應增進死角上粉的粉末粒徑宜操控25~35μm規模之內。細粒徑(≤10μm)操控在8%以下,細粉一般不帶電,噴涂過程中首要受空氣氣流的影響;粗粒徑(≥70μm)操控在3%以下,可以防止凹槽邊緣的厚涂問題,戰勝粉末在未到達工件外表墜落或者粒徑較細的粉末被吸走等不利要素

           文章源自:鏡面粉末   www.rxanx.com 

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